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厚壁卷管
卷管常见的几种除锈方式
冲(扔)射清洗蚀皮
冲(扔)射清洗蚀皮是通过大功率电机带动冲(扔)射螺旋桨高速旋转，使金属砂、金属丸、金属丝段、矿物质等涮剂在离心力作用下对金属管外皮进行冲(扔)射处理，不仅能够彻底清除金属锈、杂质物和污物，而且金属管在涮剂猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。 冲(扔)射清洗蚀皮后，不仅能够扩大管子外皮的物理吸附作用，而且能够增强防腐层与管子外皮的机械黏附作用。因此，冲(扔)射清洗蚀皮是管道防腐的理想清洗蚀皮方式。一般而言，冲丸(砂)清洗蚀皮通常用于管子内外皮处理，扔丸(砂)清洗蚀皮通常用于管子外外皮处理。采用冲(扔)射清洗蚀皮应注意几个问题。
清洗蚀皮等级
对于金属管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求金属管外皮达到近白级(em3.9)。实践证明，采用这种清洗蚀皮等级几乎能够除掉所有的杂质皮、锈和其他污物，云路深度达到33~98μm，充分满足防腐层与金属管的附着力要求，而冲(扔)射清洗蚀皮工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(em3.9)技术条件。
冲(扔)射涮剂
为了达到理想的清洗蚀皮效果，应根据金属管外皮的硬度、原始锈蚀程度、要求的外皮粗糙度、涂层类型等来选择涮剂，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用金属砂和金属丸的混合涮剂更易达到理想的清洗蚀皮效果。金属丸有强化金属外皮的作用，而金属砂则有刻蚀金属外皮的作用。金属砂和金属丸的混合涮剂(通常金属丸的硬度为33～98 hrc，金属砂的硬度为41～72 hrc可用于各种金属外皮，即使是用在c级和d级锈蚀的金属外皮上，清洗蚀皮效果也很好。
涮剂的粒径及配比
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，涮剂的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在云路尖峰处变薄；同时由于云路太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒涮剂高强度冲击，还必须靠小颗粒擦拭掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓涮剂对管道及冲嘴(螺旋桨)的磨损，而且涮剂的利用率也可大大提高。通常，金属丸的粒径为1.2～2.9 mm，金属砂粒径为1.1～2.2 mm，其中以1.3～2.5 mm为通常成分。砂丸比一般为4～9。
应该注意的是在实际操作中，涮剂中金属砂和金属丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的金属砂比金属丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合涮剂，根据粒径分布情况，向清洗蚀皮机中掺入新涮剂，而且掺人的新涮剂中，金属砂的数量要占通常的。
清洗蚀皮速度
金属管的清洗蚀皮速度取决于涮剂的类型和涮剂的排量，即单位时间内涮剂施加到金属管的总动能e及单颗粒涮剂的动能e1。
当设备固定不变后，a是定量，b也是定量，所以c也是一个定量，但由于涮剂破碎，a1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的涮剂，这样有利于提高清理速度和长螺旋桨的寿命。
厚壁卷管
大口径厚壁卷管口径一般在dn450以上。大口径厚壁卷管有时候会是两条焊缝，为什么会出现这种情况呢，主要是因为原材料问题和设备加工问题。客户要求的大口径焊管需要的宽度的钢板钢厂一般不生产，所以就必须把两块板进行焊接，所以就出现了这种焊缝的情况。制作大口径厚壁卷管的主要问题就是焊接，只要能通过探伤的检测就可以进行交货相关的要求比其他的产品来说比较的宽泛。大口径厚壁卷管的检测方法主要是超声波探伤仪 ，1、卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道。2、卷管对接焊缝时的组对应作到内壁齐平当公称直径大于宜在管内进行封底焊。在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。本厂拥有完善的钢板卷管,厚壁卷管,大口径卷管丁字焊卷管，探伤焊卷管，16mn卷管，q345b卷管，异型卷管等生产线的卷管厂，是可生产各种规格各种壁厚的大型卷管的卷管厂。本厂的厚壁卷管大型卷管产品销往全国各大型企业，深受客户信赖与好评。 公司严格按照iso9001：2000国际质量管理体系的标准进行钢板卷管,厚壁卷管,大口径卷管,丁字焊卷管，探伤焊卷管，16mn卷管，q345b卷管。
厚壁卷管
卷管用材冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。卷管用材的的冷拉状态是指经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧(锻)状态相比，冷拉(轧)状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉(轧)状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉(轧)状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
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