俗话说“勤保养，少维修”。买激光切割机设备的人越来越多，对于准备购买设备或已经购买设备的用户，建议养成设备保养的意识，保养这件事不仅仅是对设备的爱护问题，也是为我们的安全而考虑，一次好的保养就会直接关系到设备的使用寿命以及安全，如果设备保养不当可能便会对操作人员带来许多安全隐患。
        今天我们就来分享设备保养的一些方法，想要成为一名合格的“老司机”，设备的保养维修学习是必不可少的。
保养前准备的物料
物料清单
①防锈油4瓶
②黄油2瓶
③齿轮油1瓶
④00#锂基脂黄油一桶（不指定品牌）禁用其他型号油品,否则会损坏导轨和油嘴
⑤黄油枪（在配件箱内）
⑥气枪（无水无油）
⑦擦机布（10斤左右）
⑧屈臣氏蒸馏水（根据冷水机容量自备数量）
⑨内六角套装（在配件箱内）
维修保养记录表
01
激光切割机机床
①检查设备外部损伤；
②检查设备外壳和侧盖的紧固件。
02
安全设备
一、检查报警灯
检查报警灯红绿黄灯是否正常点亮，有报警时蜂鸣器是否正常。
二、检查急停按钮、安全模式是否正常
三、安全门 
①检查安全门导轨和安全插销
②清洁窗口（防护镜）
四、x.y轴维护保养
清洁和润滑齿条导轨
1.移动到合适的位置。
2.断开机床电源 （断开主电源开关，并采取保护 措施以确保电源不会重新开启）；按下急停按钮和安全模式。
3.移除防尘罩上的螺钉，滑动防尘罩，使其远离x轴、z轴；必要时移动x轴。
4.用干净的布擦除导轨齿条上面的油脂和灰尘。
5.使用除锈剂清洁齿条导轨。
6.接着用干布拭擦齿条导轨
用抹布清理干净后，一定要仔细检查有无遗漏的异物 齿条导轨有无磨损等。
7.然后给齿条涂上油脂。
8.安装好防尘罩：由于设计变更，设备只上原有的部分螺丝 。
9.打开机床电源；
打开电源，松开急停和解除安全模式；开机后，各轴来回运动，检查防尘罩是否安装正确 有无异响干涉，如果有，调整防尘罩位置。
10.检查防尘罩，必要时进行更换。
五、z轴维护保养
润滑线性导轨
1.进入安全模式：文件 > 数控 > bcs100 > f3测试 > 功能测试模式（保养时不推出）
（此功能开启后，切割头可以避免误触碰喷嘴 触发碰板报警，防止切割头突然回退原点造成危险）
2.打开z轴防尘罩
找到切割头上方的5个油嘴
备注：5个注油口 1个备用注油口空位，打满5个即可。
3.准备好黄油枪：
注意:如果第一次使用请按照下方图片组装完毕 黄油枪主体 黑色软管 圆形油嘴。
4.准备好需要装填的00号锂基润滑脂：
注意：必须指定00#锂基脂黄油不限品牌，其他号锂基脂黄油禁止使用，否则极有可能润坏油嘴导轨，损坏维修费用自负。
5.加满黄油枪：
注意：打开黄油枪盖子，把拉杆拉到底，把00#黄油装满，拧紧盖子，按压拉杆的顶杆排出多余空气。
6.打黄油：
技巧：①把黄油枪油嘴对准注油口按下去，黄油枪打2次即可，取出油嘴，擦拭干净；
②黄油枪油嘴拔不出来时，可一边施加小力拔同时旋转360角度可轻松取出，一定不能暴力取出损坏油嘴。
六、交换工作台系统
1.清理轨道和检查钢刷(免拆清理方法)
擦拭感应开关（感应开关如果被大量金属灰层覆盖会导致失灵）
七、清洁并润滑传动齿轮
按交换工作台使传动齿轮旋转，同时喷涂wd-40清洗传动轴。
注意工作台到位时间和距离，避免发生意外。
八、清洁滚子链并进行润滑
按交换工作台使链条滚动，在链条滚动同时均匀喷涂wd-40防锈油。
注意工作台到位时间和距离，避免发生意外。
九、清空并清洁废料车
废料车请每个星期至少清理一次，如有必要请及时清理，避免废料过多卡住或者导致胶轮损坏。
十、油泵
1. 检查油泵油箱液面是否处于正常消耗状态。
注意：①每周或每月固定检查油泵液面是否处于正常消耗状态，是否异常；
        ②如果油泵油箱无消耗而且拆开防尘罩里面的导轨齿条无油干燥，请及时联系工程师反馈情况。
原因：油品不对或油泵工作异常导致无法正常打油，从而导轨齿条干磨磨损影响切割精度。
2.把准备好的齿轮齿条润滑油加注到油泵油箱内。
注意：机床操作台 左后方打开柜门（吊装图旁），找到油泵。
以上是日常维护及保养学堂的第一课，下期我们将继续为各位朋友分享切割头、稳压器等设备的维护及保养，敬请关注！

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