当下国内的熔模精密铸造行业发展迅速、应用用途也非常广泛，从目前的趋势来看，未来零部件产品的精密铸造会越来越得到充实，传统的毛坯工艺，在市场发展的驱动下将被淘汰。零部件产品的品质和工艺需求越高，需要的技术力量就越高，专业化协作需求也越高。
那么当下流行的工艺是什么？无疑就是硅溶胶精密铸造工艺了；具体流程如下
1 模具 万事开头难，首先在实施工艺之前，要画出准确的图纸或者打造样件，然后根据图纸样件做出模具。
2 蜡型 蜡配置将成形蜡加温到需要的问题，然后注入的保温装置，静置去除里面的水和杂质，然后加入新蜡直到体积符合我们铸模要求，接下来把蜡射入到之前的模具里，冷凝取出，进行修整，看是否符合标准，不符合就当废品处理重新进行蜡型步骤。
3 制壳 把合格的蜡型通过过渡层浆，干燥，封口，再干燥，脱蜡的步骤就行制作。
4 浇铸 把前面的型壳进行焙烧，进行固溶化和扣罩两部分进行浇铸，完事后冷却脱壳，然后吊抛切割回炉，后进行光谱分析。
5 清理整修 把钢料通过 泡氢氟酸，喷砂去芯，抛丸等步骤以后进行二次检验，发现废品重新进行浇铸步骤。
精细铸造与一般铸造，在铸造种类上，有什么差异？精细铸造在进行制造的过程中直接将其室温中的液态等固化以后物质倒入其特定形状的铸模中等其凝结成形的加工方法，精细铸造多为固态然后直接加热成液态的金属，所运用的金属资料有铅、铜、铁、铝等材质。
精细铸造中的铸模的资料可以是金属、沙或者是陶瓷，在运用的过程中需求根据其不同的要求，其运用的方法也会有所不同，这样的出产方法就叫做铸造件，其金属型可以是灰铁或者是球铁等。而一般的铸造，则是有沙铸这一个的，但在精细铸造中，则没有，因而这个，是它们之间的差异。