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传动滚筒
传动滚筒平衡机的作用--平衡机是用于测定传动滚筒是否平衡的一种仪器，它属于硬支承平衡机，摆架刚度非常的大，用于传动滚筒平衡机测量结果对传动滚筒不平衡处进行校正。在使用传动滚筒时，旋转所产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的！传动滚筒平衡机的特点及作用：传动滚筒在旋转过程 中对其支承结构及本身所产生的压力导致振动，故而传动滚筒的平衡是非常有必要的，那传动滚筒的平衡又有着什么样的作用呢。它可以提高传动滚筒及相关构成的产品质量，从而减小噪声的产生；它可以有效的减小振动；它可以有效的提高支承部件的使用寿命；它可以增加使用者的舒适性；可以降低产品的功耗。不知道大家有没有了解过关于传动滚筒原理结构的知识，如果没有的话就一起来看看下面的文章吧。传动滚筒是由轴、轴承座、辐板、筒体组成，表面覆盖橡胶以增大驱动滚筒与输送带间的摩擦系数，轴承座内装调心滚子轴承，保证了支撑的稳定性，又保证了转动灵活。传动滚筒应定期检查滚筒转动是否有卡死现象，轴承座应定期添加锂基润滑脂。当驱动装置运转时，驱动装置中的扭矩传送到传动滚筒轴上，再由轴通过内部胀套（或者键）连接进而把扭矩传送到筒体上，由于滚筒与皮带之间的摩擦力，然后将扭矩传送到皮带上带动整条皮带机的运转。
电动滚筒的工作特点：长时间连续工作，因此要求电动机为连续工作。输送机一旦停机、要求电动滚筒能够在有负荷的情况下起动，因此要求电动机有较大的起动转矩，而且要求起动电流不能太大。正确选择电动机额定功率的原则是：在电动机能够胜任机械负荷要求的前提下，经济、合理地决定电动机的功率。决定电动机的功率时，要考虑电动机的发热，允许过载能力和起动性能三个方面的因素。 电动滚筒虽然是机器，也有疲劳的时候，所以我们要对电动滚筒注意保养。如何对电动滚筒滚筒保养呢？小编和大家一起了解一下。1、每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查，应为正常运转创造条件。
2、每次启动时都应以点动起步，逐步转入正常，运转10 分钟后检查整机的振动、噪音、和各运转零部件的温升。
3、如果电动滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形，则应及时更换骨架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物，保证通道畅通。
4、冷却油液的更换，一次换油时间为10 天，第二次为1 个月，以后每三个月换一次油。对于加注润滑脂的部位，如外包装滚筒配用的电机轴承、摆线滚筒输出轴支承座内，应经常注意加注，一般每个月添加一次，每六个月补充更换一次新油。
5、外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体内部的冷却润滑油经过内设的通道，流向逆止器冷却和润滑，为防止供油不足，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，应从油杯处压入适量的油进行补充，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量簿超过150 克。逆止器应能起到逆止作用，否则即视逆止器损坏。
6、滚筒如无特殊情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。每六个月小保养一次，可不拆卸清洗筒体内齿轮、（摆线轮或者行星轮）及各支承、运转零部件，更换冷却润滑油液。每年中保养一次，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体内壁和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况。检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一次，拆卸全部零部件、检查、维修或更换。凡是油浸式电动滚筒的用油，要严格按照使用说明书中的指定油种使用，用户不得任意更换油种，以防电机烧坏。
7、定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容，规定的油面高度是保证滚筒正常运行的条件之一，检查的方法可按使用说明书中介绍的方法进行检查。配用电力液压块式制动器的调整维护、液力偶合器的维护保养，请按该产品的使用说明书进行。
在使用电动滚筒时，对电动滚筒的保养要严格进行，不容忽视，可以延长电动滚筒的寿命，同时在使用过程中，不容易出现事故。以上的内容，希望对大家有用，如果你还想了解更多的产品知识，请继续关注我们以后关于电动滚筒的知识。
动力滚筒起着支承输送带的作用，使得输送带的悬垂度不逾越需求来保证输送带的平稳运行。动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送局部主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传送来完成需要的功能。动力滚筒输送机主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保证输送机良好运行，使用寿命更加的持久。操作人员必需每月定时对动力滚筒轴承加润滑油，再定期检查动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在动力滚筒输送机上，停机后对动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。
电动滚筒是轴不转的线由轴出，大滚筒里有一圈齿轮 电机是偏轴式主要固定在大轴上，电机转动轴上有减速机后输出轴上有一齿轮，因为电机和滚筒属于通轴式所以滚筒主轴不转电机在里机体是不会转的，只有输出轴带着齿轮转动在带动滚筒内的齿轮转动。 电动滚筒从外形上看，是一个两端各有一个轴的圆柱形筒体。电动滚筒的筒体内装有一台电动机和一台减速机。电动机的定子、减速机的外壳、电动滚筒的固定轴，这三者之间用螺栓固定连接。电动机轴驱动减速机，减速机驱动电动滚筒的外筒体作旋转运动。 电动滚筒的固定轴上有一个轴向通孔，电机的引出线就从这个孔中伸出来。为了防止固定轴旋转，在轴和安装支座的对应位置开有键槽并装上键。 现在的电动滚筒一般采用摆线针轮减速机构，外筒体的幅板兼作减速机构的一个摆轮，使整个电动滚筒进一步简化。
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