这种热法覆膜的工艺，就是先将原砂加热到必然的温度，将其分袂与树脂、乌洛托品水溶液以及硬脂酸钙成分进行夹杂并搅拌，然后经由冷却破碎与筛分措置而获得。由于配方存在的差异，其所用的混制工艺是有所不合的。此刻我国内的覆膜砂出产线种类已经良多了，此中采用手工加料的半自动出产线已有2000-2300条，采用电脑节制的全自动出产线已有近50条，这种出产线可有效提高覆膜砂的出产效率及机能质量。
锻造温度的选择锻造温度应保证熔体在转注过程中有精采的流动性，选择锻造温度应按照转注距离、转注过程降温环境、合金、规格、流量等因素来确定。一般来说，锻造温度应比合金液相线温度高50~110℃。扁铸锭热裂倾向高，锻造温度相应低些，一般为680~735℃。圆铸锭的裂纹倾向低，为保证合金有精采的排气补缩能力，创作发现挨次结晶条件，提高致密度，一般锻造温度偏高。直径在350mm以上铸锭锻造温度一般为730~750℃，对形成金属化合物一次晶倾向大的合金可选择740~755℃，对小直径铸锭，因其过渡带尺寸小，力学机能好，一般以满足流动性和不形成亮光晶为准，一般温度为715~740℃。空心铸锭锻造温度可参照同合金不异外径的实心圆铸锭下限拔取。隔热模热顶、横向锻造时，其锻造温度根底与普通模锻造温度相当。锻造温度对铸锭质量的影响对组织的影响提高锻造温度，使铸锭晶粒化倾向增加。在必然规模内提高锻造温度