石家庄矿山布袋除尘器安装案例，生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为：
0.8×0.8×2×3600＝6008m3/h
吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。
一破底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速，此时其必须风量应为：
0.4×2×3600＝2880m3/h
注意吸尘罩与管道连接处必须安装手动插板阀。 该尘源点的位置在一破的正下方。
粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采用不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。
在原料投入时是无序运动状的，本机采用合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。
石家庄矿山布袋除尘器主体结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。
随过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋室除尘器本身的阻力也不断提高。当阻力达到预先值时（可在设备调试时确定），清灰控制器发出信号，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间向箱内喷入0.4-0.5mpa的压缩空气。压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以及极短的时间（0.1-0.2s）向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧的粉尘脱落。在保证粉尘脱落后，打开下一个电磁脉冲阀，如此一个周期。清灰时各电磁阀按照预先设置好的顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。本次设计由于粉尘含量是不确定的，所以采用除尘器阻力达到清灰。
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