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石家庄木工机械除尘器型号冠信环保专业生产30年

2019/5/14 12:42:08发布136次查看
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木工机械除尘器
除尘器骨架是除尘器设备的关键组成部分,在进行检查时断不能马虎,否则很可能会因小失大,以下几个点为重点。应当观察除尘器骨架的外观,应当是润滑的、笔直的,避免毛刺等的存在,这是为了防止对除尘器滤袋造成损伤。确保焊接的工艺的均匀的,且较为坚固耐用。通常为了保证强度与质量,会选用元钢拉制。骨架是进行喷漆防腐处理,避免使用时间长了出现生锈的现象。针对除尘器骨架的表面光洁的程度提出了的要求。是纵筋之间的间距,如果框架使用的是化纤材料,纵筋之间的间距应当尽量小于或等于四十毫米。但如果使用的是玻纤机织布式的滤袋,那么纵筋间的距离应当小于或等于四十毫米。除尘器骨架与滤袋发生接触的地方必须是平滑,没有明显缺陷。如焊疤,毛刺等,防止对滤袋造成损伤。框架之间的焊点应当确保是牢固的,避免出现脱焊、漏焊等现象。对于支撑环之间的间距一般在一百五十毫米到二百毫米之间,在长度之内进行分配,也可以取余数。除尘器骨架支撑环的直径应当是大于纵筋的直径的。
木工机械除尘器
脉冲袋式除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多,破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机,立窑、回转窑及窑磨一体机等,都产生大量的粉尘和烟尘。80年代后期,我国引进美国富乐公司的气箱脉冲、大型分室反吹风、富乐单机等袋式除尘器。经过几年的消化吸收,我国水泥企业逐渐接受和采用袋式除尘器。与此同时,国内的工程技术人员开拓创新,研发了立窑、烘干机专用袋式除尘器和煤磨袋式收尘器。这些脉冲袋式除尘器的除尘效率都很高,基本在99.9%以上,使水泥生产企业的尘源点排放浓度降到100mg/nm3以下,水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到3.5%左右。90年代,我国袋式除尘行业已完成对美国富乐袋式除尘技术的转化工作,并在此基础上进行了不少修改和完善。过去,水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线,不是以环境保护为目的,而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备,除少数回转窑窑尾采用电除尘器外,水泥生产各个尘源点以旋风除尘器、沉降室为主,还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些除尘器除尘效率低,再加上生产工艺与设备落后,致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%.我国在20世纪70年代1开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多,滤料的种类少、性能差、寿命短,袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。国内自己研制的立窑、烘干机玻纤脉冲袋式除尘器和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定,应用越来越广泛。长袋低压脉冲除尘器和其他脉冲喷吹的袋式除尘器在水泥工业各种磨机、立窑、回转窑上也逐渐推广应用。
木工机械除尘器
锅炉除尘设备配套除尘器气力输灰安全要求: 设计气力输灰管道的风量及风速应按管道内不出现粉尘堵塞及管道温度不大于70℃计算。设置风压监测报警装置,当风压低于设计值时应发出声光报警信号。在水平输灰管每间隔6m处,以及风管弯管夹角大于45°的部位,应设置清灰口,风管非清理状态时清灰口应封闭,其设计强度大于风管的设计强度。在风管弯管夹角大于45°的部位,应设置监视粉尘在管道内流动的观察窗,其设计强度大于风管的设计强度。管道长度大于10m应按照4.2的要求设置防爆装置。 e)刮板输灰安全要求:采用封闭输灰方式,输灰运行时不应向刮板输灰机的外部释放粉尘。设计刮板输灰机的运行速度应按刮板输灰机内不出现粉尘堵塞计算。设置刮板输灰机运行速度监控报警装置,当运行速度偏离设定值时应发出声光报警信号。刮板应采用阻燃及防静电材质。在刮板输灰机的每间隔6m处应设置清灰及检、维修的工作口,工作口在非清灰及检、维修时应封闭。设置监视刮板输灰机运行状态的观察窗。刮板输灰机输灰长度大于10m应按照4.2的要求设置防爆装置。

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