液下渣浆泵的安装和拆卸步骤
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面介绍一下液下渣浆泵的按装和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。 渣浆机泵壳叶轮磨损要喷涂kn17耐磨防腐材料进行修复。
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压滤机泵的保养方法及其设计时的注意要点
压滤机泵是一种在工业上应用较为广泛的机械设备，其能够过滤物料。那么大家知道压滤机泵该如何进行日常维护吗？我们在进行压滤机泵设计时又该注意哪些问题呢？
压滤机泵应该如何维护
1.有必要调整叶轮与蜗壳前壁定期之间的差距，并使其坚持0.75-1.50mm。
2.坚持设备清洁、干燥、无油、无泄漏。
3.禁止在泵的操作条件下疏散，因为泵的操作不仅在疏散的情况下剧烈振荡，而且会影响泵的寿命。
4.每天的节目不适合轴承箱油位，油位在油窗中间附近的刻度线是准确的，不应超过2mm。
5.经常看到的是泵的运行不正常的声音，振荡和泄漏的情况，及时发现问题。
6.经常查看轴承，温度不超过70摄氏度。
7.经常在泵的基础上，在固体状态下，连接应牢固可靠。进入金属物体和超出泵允许的散装固体后，禁止5，泵，并禁止进入橡胶，棉纱，布，塑料柔性材料，以避免损坏的流动部件和堵塞叶轮，泵不能正常工作。
8.定期检查密封水泄漏，当泄漏量增加时，应调整密封螺栓，需要更换填料时应及时更换。
9.经常查看进出口管道系统，以支持组织的情况，确保可靠的支持，外泵体不受力和压力的支持。
压滤机泵设计中需要注意的事项
板框压滤机厂家认为压滤机是依靠泵的流量为动力，泵的选型要根据设备的处理量以及处理周期为参考。
根据板框压滤机滤室的容积，脱水后泥的含水率，进板框前污泥的浓度，换算出板框每次完成一次脱水操作需要的进泥量。然后，确定合理的进泥时间，例如2-3小时。计算出流量。
然后，隔膜泵材质：如为普通的生物污泥，选用普通铸铁聚丙烯材质，比较经济。其他特殊污泥，要根据具体污泥成分，选用隔膜泵材质如不锈钢304,316,铝合金,衬氟。
第一、设计中需要注意的事项：
1、进气管路上安装带压力指示的减压阀和小球阀，便于观查和调节隔膜泵的流量和压力；
2、开始脱水时，空气压力宜控制在2-3bar，当出水流量明显减少后，再提高空气压力，会获得更好的脱水效果；
3、污泥的调质效果的好坏，起着决定性的作用；
第二、采用隔膜泵的缺点：
1、压力无法提高，被气源压力限制，6bar就到了上限；
2、噪音和管路振动，在大气量时，特别明显；
3、相对于螺杆泵，膜片寿命较短，容易损坏；
4、因隔膜泵流量通常不会太大，多数应用在小系统中；
第三、采用隔膜泵的优点：
1、投资低，螺杆泵就需要可以调节流量装置，变频或者压力调解阀，还需要配套的压力传感器；
2、工作可靠，简单，可以随着过滤阻力的增加自动平衡流量；
3、占地面积小，安装很容易。
压滤机产品主要有厢式压滤机、板框压滤机、手动千斤顶压滤机、电动液压压滤机、聚丙烯压滤机。压滤机有多种规格，过滤面积2－200平方米。
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压滤机泵的工作特性及它的使用领域
压滤机泵的出现在工业里的使用越来越重要。而且压滤机泵的使用让工业的发展更加的快速了，同时也解决了工业里发展带来的环境污染。那么，压滤机泵应用的工作特性是什么呢？
无泄漏泵主要指的是屏蔽泵和磁力泵，这两种泵的发展情况基本上代表了无泄漏泵的发展。 随着工业生产越来越发达，规模逐年增大，工业化的同时也带来了一系列环境污染问题。
比如在化工行业，在过去没有注重泄露导致的环境破坏造成河流、土壤、地下水等受污染严重，因此无泄漏泵在工业产中要求越来越广泛。
过滤行业属于环保产业下的一个分支，比如污水处理、污泥过滤等，过滤设备的的环保性能就显得更为重要，压滤机泵是过滤系统重要的输送设备，如果泵泄露无疑会带来环境的污染，生产的环保要求无法达标，无泄漏压滤机泵技术因此成为了行业关注的焦点。
在过去压滤机主要使用普通的渣浆泵输送物料，渣浆泵的特点是耐磨功率大，适合输送含固体颗粒的物料，但是压滤机过滤时有一项要求就是后期滤室内需要高压压榨，普通的渣浆泵压力往往难以达到，
另外渣浆泵密封性能一般，采用的都是常见密封技术，无法保证零泄漏。面对这些问题，业内人士也采取了一系列的改进措施。
最终在密封系统上研发了一直新式的副叶轮密封系统，压滤机泵采用这种密封后能达到零泄漏的要求，而且这种密封结构简单，容易维护。
泵业生产的无泄漏压滤机泵就是采用的副叶轮密封技术，另外采用了双级泵的设计结构，能保证输送的高压力，这两项重大的改进即满足了压滤机输送的技术要求也达到了环保的标准，被业内人士成为“无泄漏压滤机专用泵”，实现了专泵专用，适用于水处理、洗煤、化工、冶金、石油等多种行业。
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