环氧煤沥青防腐钢管 防腐蚀环境条件:埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面: 1、 电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物,由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属造成电化学溶解腐蚀。 2、 由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发生杂散电流腐蚀。 3、 土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。
对防腐涂层的要求: 1、 由于地下管道防腐涂层维修不易,为保证管道的使用寿命,防腐涂层的防腐年限要长。 2、 选用的涂料品种应具有良好的防锈性,抗渗透性,耐潮性,考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流,涂层还应具有良好的耐化学品性。 3、 防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、 考虑到安装和搬运需要,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和碰撞。
表面处理 1.施工前对被涂表面必须严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污,对钢材表面*进行喷砂处理,达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》sa2 1/2级,sa2级或采用手式机械除锈达到st3级,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在40-80微米之间。 2.钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并乔平成为过渡曲面,避免缠玻璃布出现空鼓。 3.除锈后的钢材表面应在24小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
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