在故障检测、特别是不锈钢冷凝器部分可使用专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因，下面一起来了解一下无损检测设备的功能：
1、可视内窥镜检测管板内表面；
2、定制的问题研究和报价；
3、apr（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
4、无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；
5、快速检测：每个管材少于10秒；
6、检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；
7、适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲；
8、立即可视结果；
9、数字存储用于以后的检查和比较；
10、定制的问题研究和成本估计。
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不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器（冷凝器）只能采用
简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中
成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。 该设备一般都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥
氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；镍合金则用于高温条件下。
不锈钢冷凝器的优点
不锈钢冷凝器在使用的时候具有非常好的一种自我保护能力，能够避免一些杂物对设备产生影响，这样就能够让我们在进行使用的时候可以非常方便进行设备的日常维护工作。这些设备只要能够再进行使用
的时候可以有非常简便的维护保养，那么必然能够让我们可以省去非常多的事情。而且这些设备良好的自我维护也能够让我们可以在进行试用的时候有更好的设备效率保障。
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一、化学清洗法
使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。
可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
化学清洗的优点：除垢彻底；省人工。
化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀;清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。
化学清洗时要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。
二、物理清洗法
物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，用清水冲洗。
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。
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